6月27日，合眾汽車(chē)宜春全生態(tài)智慧工廠在素有“亞洲鋰都”之稱的江西宜春開(kāi)啟動(dòng)工建設(shè)。
合眾汽車(chē)董事長(zhǎng)方運(yùn)舟表示，宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車(chē)推動(dòng)新能源汽車(chē)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化文明進(jìn)程的重要舉措，也是合眾汽車(chē)區(qū)域化戰(zhàn)略布局的全新里程碑�！拔磥�(lái)，我們將持續(xù)聚焦智能制造，推動(dòng)國(guó)家‘中國(guó)制造2025’戰(zhàn)略的落實(shí)，切實(shí)做到“讓高品質(zhì)的智能電動(dòng)汽車(chē)觸手可及”。方運(yùn)舟稱。
合眾汽車(chē)宜春全生態(tài)智慧工廠位于宜春經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地面積50萬(wàn)平米，總投資達(dá)50億元人民幣，規(guī)劃產(chǎn)能10萬(wàn)輛/年。新工廠將建設(shè)沖壓、涂裝、焊裝、總裝四大工藝車(chē)間，并建有樹(shù)脂車(chē)間、PACK車(chē)間等數(shù)字化全自動(dòng)生產(chǎn)體系配備及標(biāo)準(zhǔn)化辦公配套工程設(shè)施。建成后，合眾汽車(chē)年產(chǎn)能將增加到15萬(wàn)輛/年，并創(chuàng)造3000個(gè)新的工作機(jī)會(huì)，為新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)更為先進(jìn)的技術(shù)儲(chǔ)備、管理體系和人才建設(shè)。
依托宜春豐富的本土資源及完善的產(chǎn)業(yè)配套體系，合眾汽車(chē)與當(dāng)?shù)卣谛履茉雌?chē)領(lǐng)域建立了緊密的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。為迅速應(yīng)對(duì)多元化、個(gè)性化的智能電動(dòng)汽車(chē)消費(fèi)市場(chǎng)變革，確保企業(yè)在未來(lái)移動(dòng)出行領(lǐng)域的可持續(xù)性發(fā)展，合眾汽車(chē)在基于區(qū)域優(yōu)勢(shì)及企業(yè)戰(zhàn)略布局的綜合考量后，落子宜春。未來(lái)，宜春全生態(tài)智慧工廠也將與桐鄉(xiāng)智慧生態(tài)工廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)并聯(lián)，各施所長(zhǎng)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，形成資源效用最大化。
宜春全生態(tài)智慧工廠將采用業(yè)界領(lǐng)先的自動(dòng)化工藝生產(chǎn)線及精益化生產(chǎn)制造模式，是合眾汽車(chē)在工業(yè)智造4. 0智慧制造體系下，聚焦智能化、定制化的全新突破。建成后，工廠將運(yùn)用數(shù)字自動(dòng)化生產(chǎn)體系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備的全面互聯(lián)，并基于數(shù)據(jù)云平臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程分析決策，從而大幅提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)控制能力，實(shí)現(xiàn)工廠CCR( Central Control Room) 中央控制室管理。沖壓車(chē)間采用全自動(dòng)化封閉沖壓線，結(jié)合3D視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)；焊裝車(chē)間采用150多臺(tái)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人自動(dòng)作業(yè)，可成為無(wú)照明情況下生產(chǎn)的“熄燈工廠”；涂裝車(chē)間采用全機(jī)器人自動(dòng)噴涂，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)；總裝車(chē)間則遵循柔性生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，采用升降裝配和隨行作業(yè)系統(tǒng)降低作業(yè)強(qiáng)度，同時(shí)風(fēng)擋、輪胎、座椅等總成模塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配；樹(shù)脂車(chē)間采用集中輸調(diào)漆系統(tǒng)、多功能分裝線，滿足連續(xù)生產(chǎn)涂料的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品任意切換，注塑則通過(guò)大型注塑機(jī)，達(dá)到全程自動(dòng)化一體成型工藝；PACK線采用機(jī)器人智能視覺(jué)識(shí)別擰緊系統(tǒng)自動(dòng)化組裝，結(jié)合智能MES（Manufacturing Execution System)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，確保每一顆電芯都能精確追溯。
基于智慧全生態(tài)規(guī)劃，整體布局建設(shè)將實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與工業(yè)制造的結(jié)合。工廠整體照明采用LED燈具，可根據(jù)日照和天氣情況智能調(diào)節(jié)；工廠全屋面采用太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)，太陽(yáng)能發(fā)電占總用電量20 %，實(shí)現(xiàn)能源供電的效益最大化；在涂裝車(chē)間，涂裝前處理采用 “鋯化” 取代傳統(tǒng)的“ 三元磷化”工藝，實(shí)現(xiàn)無(wú)磷及無(wú)重金屬排放，B1B2水性漆工藝有效降低VOC排放；此外，工廠還裝配濃縮轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備以及生產(chǎn)用水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)清潔排放以及生產(chǎn)循環(huán)再利用。
同時(shí)，作為合眾汽車(chē)智能科技的孵化基地，宜春全生態(tài)工廠也將充分調(diào)動(dòng)全球供應(yīng)鏈資源，以開(kāi)放共享構(gòu)筑智能汽車(chē)專(zhuān)屬領(lǐng)域的完整生態(tài)系統(tǒng)。促進(jìn)自主研發(fā)技術(shù)的進(jìn)一步孵化與落地，如合眾汽車(chē)獨(dú)有的PIVOT智能系統(tǒng)、域控制器管理系統(tǒng)、EPT2.0三電管理系統(tǒng)等，源于科技原動(dòng)力賦能，實(shí)現(xiàn)多面體智能并聯(lián)，聚焦產(chǎn)品品質(zhì)及研發(fā)智慧化升級(jí)，打造工業(yè)智造4. 0新標(biāo)桿。
個(gè)性化定制生產(chǎn) 滿足多元消費(fèi)需求
物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展不斷驅(qū)動(dòng)著市場(chǎng)商業(yè)模的變革，新零售時(shí)代下的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也開(kāi)始逐步傾向于滿足甚至超越用戶期待為核心。宜春全生態(tài)智慧工廠將秉承以用戶為中心，結(jié)合C2M模式，通過(guò)虛擬云平臺(tái)接收處理用戶定制信息，依托大數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)智能化處理，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制車(chē)輛訂單的快速響應(yīng)和生產(chǎn)交付。通過(guò)基于大數(shù)據(jù)人工智能算法所獲取的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)定制生產(chǎn)計(jì)劃；采用超級(jí)BOM系統(tǒng)、LES系統(tǒng)智能調(diào)配物料；通過(guò)總線技術(shù)設(shè)備智能互聯(lián)組織生產(chǎn)執(zhí)行，運(yùn)用RFID無(wú)線射頻技術(shù)追蹤生產(chǎn)；采用無(wú)人化的智能AGC ( Automated Guided Cart）配送系統(tǒng)，通過(guò)智能分揀和SPS（Set Parts Supply）單車(chē)成套配送技術(shù)的結(jié)合，將定制化需求實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)匹配與處理。
合眾汽車(chē)總裁張勇表示，當(dāng)前正處于市場(chǎng)的轉(zhuǎn)型變革期，順應(yīng)新能源產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)，創(chuàng)新產(chǎn)銷(xiāo)模式是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必行之道。滿足消費(fèi)市場(chǎng)多元化的個(gè)性需求，才能真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品體驗(yàn)與用戶需求的契合。未來(lái)，宜春全生態(tài)智慧工廠將會(huì)逐步成為合眾汽車(chē)的快速反應(yīng)中心，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的定制一體化。
宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車(chē)區(qū)域化產(chǎn)能布局的重要落點(diǎn)，也標(biāo)志著合眾汽車(chē)企業(yè)研發(fā)智造體系的進(jìn)一步加強(qiáng)，蓄力打造未來(lái)強(qiáng)勢(shì)產(chǎn)品陣容。建成完工后，合眾汽車(chē)將成為新創(chuàng)車(chē)企中具有“雙資質(zhì)”和“雙工廠”的領(lǐng)先企業(yè)。